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Reverse Engineering ermöglicht die digitale Rekonstruktion bestehender Bauteile – auch ohne vorhandene Zeichnungen. Mithilfe moderner 3D-Scan-Technologie erfassen wir Geometrien präzise und erstellen daraus CAD-Daten. Diese dienen als Grundlage für Analyse, Anpassung oder die Nachfertigung von Bauteilen.

Technologien & Ausrüstung

  • 3D-Scanning-Technologie: Wir nutzen hochpräzise 3D-Scanner wie den Hexagon Absolut Arm und den Laser Tracker, um bestehende Bauteile zu vermessen und zu digitalisieren. Dies bildet die Grundlage für die Erstellung detaillierter CAD-Modelle.
  • CAD-Software: Mithilfe der Hexagon Aspire Software und der Leica RTC 360 (zukünftig) können wir komplexe Geometrien digital nachbilden und anpassen.
  • Werkstoffanalyse: Umfassende Prüfungen, einschließlich Ultraschall und Materialanalyse, garantieren die Qualität und Integrität der neuen Bauteile.

Leistungen

  • Erstellung von CAD-Daten: Nach dem Einmessen von Bauteilen erstellen wir maßgeschneiderte CAD-Daten für die Konstruktion neuer Teile und Baugruppen.
  • Neue Bauteilfertigung: Nach der Digitalisierung bieten wir die Anfertigung neuer Komponenten an, die exakt an die Anforderungen und Maße der bestehenden Maschinen angepasst sind.
  • Geometrieerkennung ohne Zeichnungen: Wir scannen auch Bauteile, für die keine Zeichnungen mehr vorhanden sind, und erstellen die notwendigen CAD-Daten.
  • Werkstoffprüfung: Um die Materialqualität und Integrität der gefertigten Bauteile zu gewährleisten, führen wir umfassende Werkstoffanalysen und Prüfungen durch.

Reverse Engineering

vom Bauteil zum digitalen Modell

Mit modernster 3D-Scan-Technologie erfassen wir reale Bauteile und überführen sie in präzise digitale Modelle. Der Prozess ermöglicht die Nachfertigung, Analyse oder Optimierung von Komponenten – selbst wenn keine technischen Zeichnungen vorhanden sind.

Präzise Erfassung der Bauteilgeometrie
Das vorhandene Bauteil wird mit hochauflösender 3D-Scan-Technologie digital erfasst. Dabei entstehen Millionen von Messpunkten, die selbst komplexe Geometrien exakt abbilden.
3D Scan
Aufbereitung und Analyse der Scandaten
Aus den aufgenommenen Messpunkten entsteht ein sogenannter Netzkörper (Mesh). Dieses Modell wird bereinigt, optimiert und dient als Grundlage für die weitere Konstruktion.
Netzkörper (Mesh-Modell)
Erstellung eines CAD-Modells
Auf Basis des Netzkörpers erstellen wir ein präzises 3D-CAD-Modell. Je nach Anforderung entstehen Volumenkörper oder Freiformflächen, die sich direkt für Konstruktion und Fertigung nutzen lassen.
3D Modell
Bereitstellung der Konstruktionsdaten
Der Kunde erhält das fertige CAD-Modell in gängigen Austauschformaten (z. B. STEP). Auf Wunsch erstellen wir zusätzlich technische Zeichnungen für Fertigung, Dokumentation oder Qualitätssicherung.
STEP-Datei / Zeichnungen
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Zusätzlicher Mehrwert:

Analyse von Abweichungen und Verschleiß

Durch einen digitalen Soll-Ist-Vergleich können Abweichungen am Bauteil sichtbar gemacht werden. Farbige Darstellungen zeigen exakt, wo Maßabweichungen, Schäden oder Verschleiß vorhanden sind.

Diese Analyse eignet sich ideal für Qualitätskontrollen, Schadensanalysen oder die Bewertung der Bauteilnutzung.

Flexibilität und Anpassbarkeit

Durch das Reverse Engineering können wir alte Maschinen und Bauteile wieder in Betrieb nehmen oder nachrüsten, ohne die gesamte Produktionslinie neu zu gestalten.
Zeit- und Kostenersparnis

Der Prozess reduziert die Entwicklungszeit und Produktionskosten, da bestehende Bauteile wiederverwendet und an neue Anforderungen angepasst werden können.
Hohe Präzision

Mit moderner Scantechnologie und CAD-Software stellen wir sicher, dass die neuen Bauteile passgenau und von höchster Qualität sind.
Langfristige Nachhaltigkeit

Das Wiederverwenden und Optimieren von bestehenden Maschinen und Bauteilen verlängert deren Lebensdauer und minimiert Abfall.