Bauteilprüfung mittels 3D-Scan nach Maschinenschaden

Nach einem Schaden an einer Maschine stand der Kunde vor der Herausforderung, eine große Anzahl an Bauteilen schnell und zuverlässig zu bewerten: Welche Komponenten sind noch verwendbar – und welche müssen ersetzt werden?

Bei insgesamt 120 Bauteilen wäre eine manuelle Prüfung zeitaufwendig und ungenau gewesen.

📌 Unsere Vorgehensweise

Digitale Erfassung per 3D-Scan
Alle Bauteile wurden mittels hochpräzisem 3D-Scan erfasst und digitalisiert.
Referenzbasierter Vergleich
Die gescannten Teile wurden mit einer Referenz abgeglichen – entweder einem CAD-Modell oder einem unbeschädigten Originalbauteil.
Schnelle Serienauswertung
Durch den digitalen Vergleich konnten alle 120 Bauteile effizient und systematisch analysiert werden.
Toleranzbasierte Bewertung
Eine vom Kunden definierte Toleranzgrenze bildete die Grundlage für die Bewertung der Bauteile.
Visuelle Schadensanalyse & Dokumentation
Abweichungen wurden mittels Farbvergleich klar sichtbar gemacht und in einem detaillierten Prüfbericht dokumentiert.

💡 Das Ergebnis

Die beschädigten und nicht mehr verwendbaren Bauteile konnten präzise identifiziert und aussortiert werden – bei einer Messgenauigkeit von bis zu 0,08 mm.

👉 Für den Kunden bedeutet das:

Schnelle und fundierte Entscheidungsgrundlage
Deutliche Zeitersparnis bei der Prüfung großer Stückzahlen
Maximale Nutzung intakter Bauteile
Transparente Dokumentation aller Abweichungen

Ein Beispiel dafür, wie digitale Messtechnik die Qualitätssicherung beschleunigt und gleichzeitig maximale Präzision gewährleistet.