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Referenzen | 17.03.2026
Optimierung einer Holzverarbeitungsanlage durch 3D-Scan

Optimierung einer Holzverarbeitungsanlage durch 3D-Scan

Im Rahmen eines Optimierungsprojekts im Bereich Holzverarbeitung bestand die Herausforderung darin, eine bestehende Anlage effizient weiterzuentwickeln – bei gleichzeitig begrenzter Datengrundlage und komplexer Geometrie vor Ort.
Ziel war es, Verbesserungen präzise zu planen und Fehler bereits vor der Umsetzung zu vermeiden.
📌 Unsere Vorgehensweise
  • 3D-Scan des Ist-Zustands
    Die komplette Anlage wurde mit einem RTC 360 hochpräzise erfasst. Dadurch entstand ein vollständiges digitales Abbild der realen Situation.
  • Digitale Planungsgrundlage
    Der Scan diente als Basis für die Konstruktion und ermöglichte eine realitätsnahe Integration neuer Komponenten direkt im bestehenden Umfeld.
  • Effiziente Abstimmung mit dem Kunden
    Durch die visuelle Darstellung im Scan konnten Ideen und Anpassungen deutlich schneller und verständlicher kommuniziert werden.
  • CAD-Integration & Optimierung
    Die optimierten Komponenten wurden direkt im digitalen Modell entwickelt und auf ihre Passgenauigkeit geprüft.
  • Kollisionskontrolle & Abweichungsanalyse
    Noch vor der Fertigung konnten mögliche Abweichungen und Konflikte erkannt und durch Farbdarstellungen visualisiert werden.
💡 Das Ergebnis

Die Anlage wurde erfolgreich optimiert und die Leistung um ca. 27 % gesteigert.

👉 Für unseren Kunden bedeutet das:

  • Deutlich erhöhte Anlagenleistung
  • Reduzierte Planungs- und Abstimmungszeiten
  • Minimiertes Risiko von Fehlern bei der Umsetzung
  • Zeit- und Kosteneinsparungen durch präzise Vorplanung

Ein Beispiel dafür, wie 3D-Scanning nicht nur dokumentiert, sondern aktiv zur Optimierung und Effizienzsteigerung von Anlagen beiträgt.